导航：X技术最新专利土层或岩石的钻进;采矿的设备制造及其应用技术

　　本实用新型针对传统一字形凿岩钻头在硬岩中易卡钻、磨损严重、碎屑排出困难等问题，创新性地将钻头前端韧口设计为内凹弧形，调整夹角α（0°＜α＜90°），并使出水孔两侧面呈内凹弧面，有效提升钻进效率20-30%，改善碎屑排出效果，延长使用寿命。

　　在采矿工业与隧道工程施工中常进行爆破作业，爆破作业之前通常要用凿岩机在岩石上钻孔，然后在孔中装入炸药。凿岩机一般采用34～48mm的钻头，而在采用的钻头中最为常用的是一字形钻头。一字形钻头主要由钻头体和固连在其上的钻头所组成，钻头的前端韧口为向外凸的凸形，钻头的前端出水孔两侧面为平面，垂直刀片的两侧面为不规则形的，因此当钻头在围岩有细裂缝及水缝的情况下很容易卡钻，造成钻头进退不动，缩短了钻头的寿命；在IV、V、IV类围岩中钻进速度非常慢，而且常用的一字形钻头在钻进过程中前端两角磨损十分严重；钻出的碎屑不易退出，不但影响工作效率，也增加了修复钻头的工作量。

　　本实用新型的目的在于克服现有一字形钻头的不足而提供了一种改进的狼牙式凿岩机钻头。

　　本实用新型的目的是这样实现的在现有一字形钻头上将钻头前端韧口沿垂直于水平面的面的投影改为内凹弧形，钻头体前端部包覆钻头的两面与钻头两侧面之间的夹角设置为α，钻头体上出水孔所在的两侧面改为内凹弧面。从而使钻进速度提高，凿出的碎屑易于退出，钻头在钻进过程中不易卡钻，不易磨损。

　　经实际使用证明本实用新型比普通一字形钻头效率提高20～25％，岩质越硬，使用效果越好，可提高到30％以上。本实用新型还具有使用寿命长，不卡钻，不易磨损，凿出的碎屑易于退出等特点。

　　图1～图3，本实用新型包括钻头体1和与之固定连接为一体的钻头2，钻头体1为中破钢，钻头2为硅钢片，钻头体1上开有出水孔3，钻头2的前端韧口4沿垂直于水平面的面的投影为内凹弧形，钻头体1前端部包覆钻头2的两面5与钻头两侧面之间的夹角为α，0°＜α＞90°，钻头体1上出水孔3所在的两侧面6为内凹形弧面。

　　图4～图6描述了普通一字形钻头的结构。其钻头2的前端韧口7沿垂直于水平面的面的投影为外凸弧形，钻头体1的前端部包覆钻头2的两侧面8与钻头2垂直并为不规则形，钻头体1的前端出水孔3所在的两侧面9为平面。

　　权利要求1.一种狼牙式凿岩机钻头，包括钻头体和与之固连的钻头，其特征在于所述钻头前端韧口沿垂直于水平面的面的投影为内凹弧形，钻头体前端部包覆钻头的两面与钻头两侧面之间的夹角为α，钻头体上出水孔所在的两侧面为内凹弧面。

　　2.根据权利要求1所述的狼牙式凿岩机钻头，其特征在于所述0°＜α＞90°。

　　专利摘要本实用新型提供了一种狼牙式凿岩机钻头，包括钻头体和与之固连的钻头，其特征是钻头前端韧口沿垂直于水平面的面的投影为内凹弧形，钻头体前端部包覆钻头的两面与钻头两侧面之间的夹角为a，钻头体上出水孔所在的两侧面为内凹弧面。本实用新型具有钻进速度快，凿出的碎屑易于退出，钻头在钻进过程中不易卡钻、不易磨损等特点。

　　针对高炉凿岩机钻杆钻头拆卸时因高温膨胀导致拆卸困难、气割损坏丝牙等问题，提出通过三爪卡盘夹持钻头与钻杆，利用电机驱动夹头旋转实现自动拧卸的解决方案。装置集成调节支架、定位孔槽及锥形槽设计，实现...

　　针对传统凿岩机钻头拆装不便、密封性差的问题，创新设计了模块化安装机构与活塞密封结构。通过限位板、卡块及螺栓联动实现钻头快速拆装，提升维护效率；采用双层密封圈与活塞滑动配合，有效阻隔外界杂质，保...

　　针对凿岩机钻头在施工中因高温和粉尘导致损耗率高的问题，提出通过设置进水腔与出水管实现钻头降温，结合凹型空腔排粉及可拆卸球齿设计，有效提升钻头寿命和作业效率。 ...

　　针对传统钻机待机时需手动维持中速导致能耗高的问题，提出基于操作阶段的自动油门控制方案。通过设置三档速度控制模块，在待机时维持低速怠速，仅在旋转/给送等操作时升至中速，冲击/冲洗时升至高速，操作...

　　针对风动凿岩机钎尾套密封不严导致漏气、气压不足、效率低的问题，提出在钎尾套前部开设槽位安装六边形密封圈的结构，通过密封圈与钻杆形状匹配实现紧密密封，有效防止气体和水泄漏，提升凿岩效率及拔钻便利...

　　1.生态环境材料与污染治理 2.新能源材料、矿物材料的教学和无机非金属矿物新材料 3.新技术的开发研究

　　1.深基坑与深基础工程理论、设计方法与关键施工技术 2.地下结构共同工作集约化分析理论和设计方法