【本网讯】今年以来，古城煤矿以创新破难题、以创新促提升，持续挖掘创造潜能，加速构建创新生态链，在技术创新上攻坚、在智能装备升级上发力、在五小创新上深耕，让每一项创新成果都精准转化为安全生产的压舱石、降本增效的金钥匙，书写出矿井转型升级的亮眼答卷。

　　该矿聚焦制约厚煤层综放开采智能化的煤矸识别核心难题，与高校深度联动，通过多轮现场模拟试验优化设备参数，最终淬炼出提出了辐射特征建模-探测器研发-系统集成的全链条技术解决方案。该项目成果通过了中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定，专家组一致认为研究成果达到了国际先进水平。

　　在保障矿井安全的瓦斯治理领域，该矿新引进以岩保煤瓦斯治理模式，有效落实以时间换空间，以技术换空间，以工程换空间的治理理念，改进两堵一注封孔工艺，通过优化注浆管设置等方式提升封孔质量，进一步强化瓦斯治理成效，为矿井安全高效生产提供坚实保障。

　　2025年，该矿共实施49个科技项目，均按照网络图正常推进；对已验收的23个项目在全矿进行推广应用，显著降低了井下各应用地点扩帮拉低工程量、提升了柔模支护强度、提高了采煤效率和抽采效率等，同时在提升通风系统能力、增强选煤厂应用地点设备稳定性及提高联建楼仪器发放效率等方面均取得明显成效。此外，该矿已取得8项专利，其中发明专利2项，技术创新成果持续涌现。

　　走进古城煤矿井下作业现场，智能化装备成为安全生产的主力军。12000KN型液压支架智能综采设备、WJ-12FB防爆柴油铲运车、无轨胶轮车智能管理系统一系列新装备的应用推广，为矿井可持续发展提供了强大助力。

　　采用12000KN型液压支架成套设备后，工作面顶板支护效果好，开机率可长期保证达90%以上。智能化设备可节省人工3至5人，仅在S2301工作面就可多回收煤炭资源约2.3万吨。综采二队队长张龙在井下作业现场向记者介绍了这套智能化装备的落地成效，并表示该套设备的投用真正实现了高产高效采煤。

　　来到主井运输系统，一台玲珑小巧的WJ-12FB防爆柴油铲运车恪守执勤。该设备投用后，井下物资运输效率提升超30%，有效缓解了长期面临的车辆装备薄弱、运力不足问题，让物资供应跑得更快、更稳。同步上线的无轨胶轮车智能管理系统，通过车载终端与地面平台联动，实现车辆定位、速度监测、红绿灯控制等功能集成，实现了对入井车辆的实时监控，材料运输量同比提升3%，支架运输量跃升至20%，为矿井全年安全生产目标注入强劲动能。

　　此外，该矿持续完善无视频监控不作业体系，新增AI视频监控设备，形成全覆盖网络，通过视频反三违常态化管控，确保作业人员规范操作，进一步夯实了安全管理基础。

　　从设备升级带来的高效作业，到数字监管实现的精准防控，两者紧密协同，形成了效率+安全的双向赋能。下一步，该矿将持续深化智能化+生产深度融合，为矿山的安全、高效、绿色发展持续发力。

　　掘进工作面升降移动式全断面细水喷雾装置的应用，实现了无需频繁调整固定喷雾装置，就可将粉尘隐患压制在源头，大大提升工作面连续作业时间，减少设备空转能耗和人工成本，预计将节约年度运维成本约40万元。在古城煤矿瓦检队会议室，队长艾永亮正在介绍他提出的创新项目。

　　为确保每一项创新取得实实在在的效益，该矿瞄准安全生产、提质增效等核心工作，常态化开展职工竞赛、创新工作岗达标活动，不断提高职工群众创新活动的内涵和质量，让金点子转化为实实在在的好成果。

　　该矿五小创新目前已征集各类五小成果60余项，取得市级奖项8项、省级奖项5项，切实破解了一线;难题，真正让创新成为高质高效生产的增效引擎。其中《一种基于综放开采的放煤装置》创新项目，可以实现自动、准确地进行煤矸识别，实现高效自动化放顶煤开采，可以提高工作面回采率1%-2%，产生效益约300万元。此项创新成果荣获2025年度山西省五小创新大赛二等奖；《一种巷道掘进激光指向测量控制装置》创新项目，通过综合利用计算机、高速激光点投射与精确位置控制与定位技术，实现动态、精确的轮廓定向及测量自动化、提升掘进效率和提高工作人员的安全系数。这一创新填补了轮廓定向方面的空白，每年预计可增加收益约340万元。同时，此项创新成果荣获2025年度长治市五小创新大赛一等奖。