生产活动中，充分发掘和利用企业信息资源，实现生产安全可控乃至个性化的实时

　　监测、定位追溯、报警联动、调度指挥、预案管理、远程控制、安全防范、远程维

　　保、决策支持等功能，实现对“万物”的“高效、节能、安全、环保”的“管、控、营

　　井提供信息保障，也可以实现生产管理的精细化，为打造高产高效矿井提供决策手

　　2024~2026年，推动基础设施、生产管理和采选等方面数字化建设，逐步实现全

　　2026年，全面建成智能矿山，建立标准体系，通过技术创新有力促进铝土矿开

　　统不兼容和数据孤岛现象发生，杜绝相同或类似安全科技和设备重复投入，同时充

　　通过“1+1+N”模式，即1年左右时间+1个信息化调度中心建设+N个安全模

　　统，各自动化子系统经生产综合自动化环网将信息汇聚到智能化综合协同管控平台

　　通过“1+5+1”模式，即1个数字信息化中心+5个专业化平台+1个总成技术服

　　传输平台、智能化矿山基础软件平台、其他公用安全监测部分、平台安全等方面的

　　灾分析预警、智能综合防尘、机电设备状态监测、安全分级管控、安全一张图融合

　　《金属非金属地下矿山人员定位系统通用技术要求》AQT2051-2016；

　　《金属非金属地下矿山通信联络系统通用技术要求》AQT2052-2016；

　　《金属非金属地下矿山监测监控系统通用技术要求》AQT2053-2016；

　　《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统》AQ2013.1-2008；

　　《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统检测》AQ2013.3-2008；

　　爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”GB3836.2-2010

　　爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”GB3836.4-2010

　　控制自动化、安全管理信息化、生产集约高效化，使得信息与业务之间完全融合、

　　进的测控、信息和通信技术，建设包括矿监控及自动化平台、矿信息管理平台在内

　　的矿综合信息化管控平台，对矿安全生产和经营管理信息进行采集、分析和处理，实

　　现智能感知、信息融合、数据挖掘和决策支持，全面提升大竹园铝土矿信息化、自

　　应用和管理需要，又要防止产品过于庞大。同时，在功能、数据、性能、接口、编码

　　：矿综合信息化管控平台硬件设备、工业以太环网平台、通风子系统、压风子系统

　　、排水子系统、运输子系统、供配电子系统、工业视频监控子系统、信息引导及发

　　布子系统、大屏显示系统、矿井原矿产量监测系统、调度通信系统（有线、无线）。

　　有平台接入的基础上实现平台数据融合及分析利用，打破“信息孤岛”现象，实现

　　的感知与控制等系列设备或装置，包括RFID卡、传感器、摄像头、控制器、条

　　位、智能工作面、智能主运、智能井下物流、智能供电等，后期随着智能化的发展

　　据，并通过简单的工业大数据存储完成数据的分类存储，构建数据仓库，并基于矿

　　山安全生产运营业务应用需求，进行相关数据算法及模型的构建，构建智能信息化

　　理中心，实现对矿井生产监测监控类过程的可视化，实现作业现场的实时监视与集

　　中调度；安全生产管控中心，将企业安全生产的数据与业务进行综合分析，通过安

　　营管理的全方位、全视角的真实在线，满足计算机终端、大屏幕显示系统的应用需

　　仪表或智能设备，通过标准的数据交换方式采集数据，并将各子系统的信息进行融

　　合处理和存储。除了工业自动化系统常用的OPC、Modbus、CAN等通讯协议外

　　带有自定义标签属性、空间位置属性的数据对象。内置移动目标的运动轨迹数据处

　　理和存储，适用于井下人员、车辆的监测。由于矿山行业的特殊性，大量的监控对

　　象要随着采掘过程不断变化，平台内置了运行时自动生成对象的机制，以克服传统

　　SCADA系统在运行时态更改对象较为困难或繁琐的弊端，当监测数据有增、减

　　消息和API在虚拟总线上共享，支持发布/订阅模式，因此数据融合和系统联动

　　可以直接实现，无需定制开发各种联动接口，也可避免子系统之间形成蜘蛛网状的

　　调用关系。实现单一子系统之间展示所需其它子系统关键数据。如通过集成人员定

　　位数据实现操作界面与现场人员信息的交互，在操作各井下子系统画面中实时显示当

　　前场所的工作人员数量、姓名、相对位置及下井持续时间等，保证生产及人身安全，

　　了解就近的安全监控系统作业环境状况。如通过视频监控系统实现操作界面与现场

　　维护系统中各类用户的权限。提供角色、用户的权限管理机制及可视化的用户权限

　　维护系统中各类用户的权限。提供角色、用户的权限管理机制及可视化的用户权限

　　显示实时在线用户数，点击用户可查看到用户的基本信息和在线）系统性能与网络故障准确诊断

　　管理、分级处理，通过网关发送到管理人员的手机终端或推送到计算机、移动桌面

　　以模拟示意图方式，实现对矿山安全生产指挥系统图，各安全生产子系统工艺图，支持实时

　　职业健康管理、企业安全技术管理体系、企业主要生产系统档案管理、企业工艺设

　　所在厂区、隶属关系、建厂时间、企业性质、企业类型、从业人数、技术人员数量

　　、安全管理人员数量、法人代表、安全工作分管领导、总工程师、安监部门负责人

　　管理与登记。管理人员登录后上传企业相关证照信息，安监人员负责审核后登记系

　　统。同时系统具备对企业各类证照信息查询、临期预警、过期报警以及统计分析功

　　管理基本制度、专项安全管理制度、采掘顶板、机电运输、一通三防、地质防水、职

　　准、生产技术标准和员工的操作标准，本部分是将编制完成且审批通过的规程措施

　　，纳入一个动态安全专家知识库，随时通过系统在井上及井下进行调阅及查询，指导

　　业视频、安全监测、人员定位、通风监控、压风集控、皮带集控、风险防控等系统

　　信息，进行数据可视化综合展示。突出显示生产单位异常/报警/预警信息，满足大

　　安全生产分控中心通过PLC驱动、OPC、FTP、ODBC、ESB等接口方式，

　　设备的开停统计、故障统计等信息的查询。提供各类监测系统的实时报警信息包括

　　管控服务器通过以太环网与PLC的以太网接口相连，而该PLC的OPCServer

　　环网及OPC/DDE/FTP接口协议与该类型的子系统主机相联。传输该联接方式须

　　工控业内人士青睐，该类型的系统近年来也得到迅速的发展，如最新型的胶带机控

　　制子系统等都是采用该类型的系统。因其核心就是安装嵌入系统的计算机，管控服

　　务器通过以太环网及OPC/DDE/FTP接口协议与该类型的嵌入PC相联。传输该

　　厂家提供的统一格式（集成商提供格式）的0PC/DDE等方式通讯的设备类型配

　　RS485或Profibus等现场总线，可以增加转换设备，通过扩展方式转化成以太网

　　DDE/NetDDE方式和自主开发方式，但是最好采用OPC通讯方式，并且需要原

　　DDE/NetDDE通讯方式是一种标准的网络接口，是MSWindows操作系统提

　　信息发布、生产相关自动化控制类系统、安全相关监测类系统等等业务应用，云平

　　台采用配套融合服务器作为计算资源池，设计承载不少于20个应用系统及配套相

　　应操作系统；每个应用内存不少于8G，CPU资源不少于2核2.0GHz；存储容量

　　超融合一体机叁台：每台配置2颗≥4310处理器，处理器主频≥2.1GHZ，CPU

　　核数≥12核；物理内存≥128GB；不少于4端口千兆网卡，2端口10GE光接口网

　　盘、数据盘、高速缓存RAID卡、网卡及配套光模块配置需满足矿业务需求，其

　　管理交换机：交换容量≥2.4Tbps,三层包转发率≥513Mpps，固定48个

　　业务交换机：交换容量≥2.88Tbps,三层包转发率≥1200Mpps，固定48个

　　持端口镜像，聚合端口镜像及远程端口镜像，支持Jumbo≥9K；支持静态路由、

　　持VARP，支持M-LAG技术，将多台物理机箱组成1台虚拟交换机，实现多台

　　设备间的链路聚合，从而把链路可靠性从单板级提高到了设备级，组成双活系统，

　　备份一体机：2U机架式，≥64位Xeon421010核专用存储处理器，支持备

　　份处理单元扩展标配16GB缓存，高性能RAID卡1G缓存，480GSSD*2系统

　　盘，最大支持不小于96GB；标配2个1Gb千兆主机接口,可扩展到不小于10个，

　　并支持万兆主机接口扩展；16T裸容量配置，免费授权客户端应用数据备份许可，

　　不限应用端数量，标配D2D2T、数据重删以及远程复制等高级备份功能；双冗余

　　1）为方便运维人员操作，提供B/S和C/S两种虚拟机控制台使用方式，C/S

　　客户端无任何授权限制，支持本地文件托拉拽到虚拟机内部且支持和本地共享粘贴

　　板（需提供具有CNAS或CMA的第三方测试机构的证明材料，至少包含报告首

　　理、挂载安装ISO镜像等操作，可将虚拟机镜像部署为裸金属服务器操作系统，

　　可查看裸金属服务器电源状态、CPU、内存、硬盘等硬件信息，支持打开裸金属服

　　务器控制台进行运维操作（需提供具有CNAS或CMA的第三方测试机构的证明

　　到超融合平台内，跨云迁移的站点包括但不限于vSphere、投标品牌虚拟化平台

　　等，迁移过程无需手动关机和重启操作（需提供具有CNAS或CMA的第三方测

　　1）计算虚拟化软件同时支持Intel、海光（3000、5000、7000系列）、飞腾

　　（FT2000和S2500）、鲲鹏等CPU架构，提供虚拟化软件与海光、飞腾、鲲鹏

　　CentOS、红旗、麒麟信安、银河麒麟、凝思等主流LinuxOS，同时支持Mac

　　宕机情况下，系统数据不会丢失，不会影响业务系统正常运行，并且不需要额外硬

　　件对内存中元数据提供保护，产品交付时可接受磁盘（SSD、HDD）、网络、节点

　　用iSER协议，为保证数据安全，需支持单向和双向验证CHAP身份信息，提供

　　避免导致系统故障，界面支持点亮/熄灭硬盘指示灯，便于运维人员对指定磁盘进

　　小和条带数等。存储策略的颗粒度可以具体到存储卷（LUN）、虚拟机磁盘等，

　　1）提供全局分布式SDN功能，以避免SDN控制节点故障，提供分布式SDN

　　硬件加速能力，可提供更高转发性能，SDN支持VLAN/VXLAN模式，提供截

　　件网卡，通过对东西向Overlay网络流量和南北向流量卸载，大幅提高网络转发

　　性能并节省主机资源，提供产品界面功能以及开启智能加速前后的对比测试报告截

　　存储全局损坏时，不影响业务连续性（需提供具有CNAS或CMA的第三方测试

　　际，围绕矿山风险辨识、措施落实、风险监视、异常处置等安全工作关键过程的开

　　动化、一体化、智能化。解决了矿山在双重预防机制建设过程中存在“风险管控工

　　作责任不清、重点不明”、“风险受控状态难以全天候监视”、“安检人员履职无法

　　监督”、“隐患整改难以及时闭环”、“数据统计分析复杂”等一系列安全管理难题

　　分级管控与事故隐患排查治理“双重预防机制”为核心，从人、机、环、管等方面

　　加强日常动态管控，基于量化的业务数据展开全员的、动态的安全绩效考核，通过

　　统计分析及评估，辅助安全管控人员进行决策分析，从而提高矿企业整体安全管控

　　施落实的全过程跟踪与管控。其中需保留的功能点包括：风险检查计划、风险检查

　　记录、风险检查台账。需要改造的功能点包括：基础风险库、企业风险库、风险辨

　　险库中应包括风险属性信息、管控措施信息、管控责任等信息。基础风险库通过规

　　范风险描述，并对其进行分类、分级，制定管控措施，明确管控责任，使风险数据

　　除功能。基础风险信息包括：地点类型、辨识对象、对象类别、风险等级（LEC）、风

　　出的风险数据，库中风险数据均带有地点信息。企业风险库中包括矿井作业活动、作

　　业环境、设备设施、其他等各类风险存在的辨识对象、风险描述、管控对象、风险等

　　级、管控措施、管控责任等信息，是铝土矿开展风险措施落实、风险检查、风险告知等

　　果的录入。基于风险辨识记录，平台支持基于基础风险库快速录入和手动录入标准

　　风险数据两种形式。其中通过向导式风险辨识流程，录入人可实现对风险辨识数据

　　管控时限等信息后即完成辨识结果录入。当无法从基础风险库找到相关风险时，可

　　，实现对矿井风险措施落实的全过程跟踪管控。主要功能包括：落实结果反馈、措施

　　落实工作后，可通过矿用巡检记录仪、手机或电脑将矿井现场风险措施落实情况以

　　文字、图片、视频、文档等形式反馈到平台中。其中，对于现场需要管控落实的任

　　务，为防止相关人员作弊，责任人登录井下APP后须前往任务指定地点刷卡后，

　　成情况进行复查验收。当复查合格时，措施落实任务闭环；当复查不合格时，复查

　　人填写不合格原因后，可通过平台选择“重新落实”或“录入隐患”两种处置方式，同

　　快速的进行录入。管理员能够实现隐患基元的excel模板导入、录入、编辑、删

　　除、查询功能。隐患基元库字段信息包括：隐患基元编号、隐患描述、建议整改措

　　排查地点路线等信息。当排查计划建立完毕后，平台自动将检查计划推送至相关的

　　高速、稳定的信息通道。主干网传输速率万兆环风,具有双线路冗余功能。系统包

　　含工业系统传输网络建设所需的硬件、软件等，要求本次建设网络可以和现有网络接

　　入并将现有矿方所建设见系统无缝接入确保实现网络统一管理、现有系统稳定运行。

　　方便地支持编程上传/下载、系统诊断和数据采集功能，同时不影响实时信息传输

　　层主干网络采用万兆以太网技术组网，设置2台核心交换机设备；接入层网络采用

　　技术成熟的万兆工业以太环网模式，采用环结构，设置环网交换机，提供便利的接

　　网络节点速率：网络设备上任意节点的数据传输速率应不小于10000Mbps；

　　光缆型号，万兆环网应统一选用单模、波长1310nm、可传输20km的光缆；

　　连接，即环网上任何一点光纤连接意外断开或环网交换机设备发生故障时，系统都

　　矿井网络的统一管理，并可实现图形化展示网络拓扑、全流程的故障管理、主动的

　　RMON，标准MIB，链路层发现协议LLDP，本地和远程端口镜像/多目的地端口镜像

　　ERPS（ITU-TG.8032）等国际标准环网冗余协议，链路故障恢复时间应不大于50ms；

　　交换机应支持基于MAC地址、IP地址、L2协议头、TCP/UDP端口号、802.1p

　　字段组合的流分类，流分类后的访问控制重标记（COS、DSCP）、流量监管CAR

　　等，QoS队列调度（支持8个队列，以及SP，WRR，WDRR出口调度模式）；

　　RMON，标准MIB，链路层发现协议LLDP，本地和远程端口镜像/多目的地端口镜像

　　ERPS（ITU-TG.8032）等国际标准环网冗余协议，链路故障恢复时间应不大于50ms；

　　交换机应支持基于MAC地址、IP地址、L2协议头、TCP/UDP端口号、802.1p

　　字段组合的流分类，流分类后的访问控制重标记（COS、DSCP）、流量监管CAR

　　等，QoS队列调度（支持8个队列，以及SP，WRR，WDRR出口调度模式）；

　　管理集成平台，横向集成原本独立运行、信息屏蔽的人员识别、人员速通门、车辆

　　识别摄像机、车辆道闸、岗亭主机等诸多系统。解决各系统相互孤立，业务无法联动

　　，功能无法集成等问题，从而为访客管理提供最为直观的信息，构建园区智慧访客综

　　理等系统，同时实现系统间的联动；在基础建设的基础上，运用生物识别、AI、

　　停车的良好秩序，建设一套完整的园区车辆管理系统，其中涉及车辆出入口的控制

　　（CPU卡/身份证）或二维码进行授权。而采用多维生物识别进行访客身份确认，

　　对来访人员进行人证比对通过后，才能自动完成访客登记动作，并抓拍访客虹膜、人

　　脸进行生物特征注册，若驾车客户完成人员登记后可登记其关联车牌信息。访客登记

　　卡的模式，能够通过门禁卡来进行权限限制，但其采用非生物识别的模式，易出现

　　盗刷现象，给不法分子有可乘之机。多维生物特征识别门禁通过引入可靠的生物识

　　员与白名单库中的人员进行对比，比对成功则可输出开关量信号，联动电锁开门。

　　时可提前将访客信息按模板填好，批量导入到访客管理服务器，可以有效避免当天

　　合，除可以做出入口控制系统外，还可以支持灵活的停车收费方式。对于多个大门

　　的园区来说，可以准确的统计出园区内停放车辆，停放时间，为园区车辆管理提供

　　进出车辆的7×24小时监控，对所有进出的车辆实现自动抓拍，识别车牌，计算

　　别车牌信息后，传输到中心子系统，中心子系统录入车辆信息，联动出入口控制模

　　机，保证白天和夜晚图像效果清晰、车牌识别率。主要为低速卡口环境设计，适用

　　于车速较慢，场景较狭小的场合，非常适合出入口实时高清监控的环境，内嵌多种

　　况下，能够正常工作，保障正常的车辆进出和收费工作，在网络恢复正常的情况下

　　系统采用TCP/IP协议接口，通过门岗客户端联动LED屏显示进出车辆信息、

　　段、操作人员、车牌号码等条件进行过滤查询，双击停车记录时可以查询车辆进出

　　抓取高质量的面部特征，支持虹膜、皮层、人脸的多重身份组合识别，该设备还可

　　实现体温检测、三违人员管理、考勤管理、门禁管理、IC卡或身份证识别等功能

　　11虹膜识别、皮层识别、人脸识别的组合识别方案，可以覆盖企业内所有人员，

　　14支持多种生物特征本地容量高达10000组，从而实现快速识别（0.2s)。

　　安全的关键设备，此部分有五处控制点，需要考虑设计，通过安设电动司控道岔装

　　置，由电机车司机发送指令，实现矿井主运输线路道岔的自动控制，取代手动移动

　　道岔作业，提高轨道运输效率，有效改善工作条件，杜绝人为作业风险。此部分可

　　箱、接线箱、信号机、通信分站、转撤机控制箱等设备，通过厂家提供点表，实现

　　实现矿井主运输线路道岔的自动控制，信号灯展示，同时平台可实现远程控制，达到远

　　监控模拟屏，在计算机终端和图形设备上以汉字、模拟图和表格等形式显示各列车

　　中国国家标准 GB/T 32441-2026电动童车通用技术条件.pdf

　　中国国家标准 GB/T 47747-2026优质服务公共服务组织的原则与模型.pdf

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　　《GB/T 47747-2026优质服务公共服务组织的原则与模型》.pdf

　　中国国家标准 GB/T 47686-2026网络安全技术政务云安全配置基线要求.pdf

　　中国国家标准 GB/T 47692-2026网络安全技术事件调查原则和过程.pdf

　　《GB/T 47692-2026网络安全技术事件调查原则和过程》.pdf

　　新能源集控中心项目 智慧电厂建设项目 智慧光伏 智慧水电 智慧燃机 智慧工地 智慧城市 数据中心 电力行业信息化

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